典型的粉末流动问题

了解粉体流量测量和分析的需求

  • 过程开发检查
  • 质量控制-监控批次和来源的变化
  • 配方开发和质量改进
  • 检查由于产品替代而引起的更改
  • 产品处理评估
  • 权威要求:EMEA, FDA,度量衡
过程开发检查1 质量控制-监控批次和来源的变化2 配方开发和质量改进3. 检查由于产品替代而引起的更改4 产品处理评估5 权威要求:EMEA, FDA,度量衡6

过程开发

如果你的公司是数百万在生产过程中使用粉末的公司之一,你不需要我们提醒你保持生产线平稳运行是多么重要。例如,在储存或运输过程中的固结或料斗中形成堵塞的后果可能非常不方便,而且成本非常高。

流动特性的测量将有助于做出客观的接受/拒绝决定,而在粉末加工前和加工期间的特性知识将有助于在输送、混合、压片和存储粉末时优化配方和关键工艺步骤,从而使过程的控制操作更具有成本效益。

质量控制-监控批次和来源的变化

当选择了一个新的供应商,甚至当从通常的供应商交付了一批新产品时,流动特性的变化可能会在存储和处理过程中导致很大的问题。粉末流量分析仪允许对新交付的产品进行质量控制。

可以在短时间内进行测试,以生成读数,告诉操作人员粉末是否将以可接受的方式处理/执行。这种理念允许用户在决定填充料仓或开始处理之前,对粉末进行小体积的测试,从而大大节省了卸载堵塞的料仓所需的时间和金钱。

配方开发和质量改进

研发团队需要优化粉末的混合和流动助剂的添加。这是必要的,以实现最佳性能的最终产品,而不会有流动问题或过度使用昂贵的流动改善添加剂,可能导致最终产品变质和昂贵的浪费。

粉末流动分析仪允许产品开发团队测试新产品配方和混合物的流动特性,然后运行粉末通过过程或装入一个大容器。您将能够排名和相关的粉末措施的过程和最终产品的特点。

产品替换

在产品的生命周期中,可能会发现更便宜的替代成分。虽然表面上这些便宜的成分可能具有相同的规格,但它们的行为可能并不“相同”,因为相同名称的产品可能具有广泛的特性差异。

信心检查需要确定他们是否进行传达和流存储以同样的方式后,他们是否也同样受到影响,例如,湿度和温度,这些更便宜的原料是否最终会增加工厂成本的结果不得不花时间分块过程和筒仓。

产品处理

当粉末在输送机,溜槽,筒仓,空气升降机等和当,例如灌装包,瓶子和胶囊的最小重量时,粉末流量的测量可以评估粉末的行为。在储存、输送和运输过程中,可能会发生离析、磨耗和团聚等问题。

获得内聚力、结块、粉末速度和流动依赖的措施意味着粉末可以用几个数字来描述,以创建一个“指纹”,而不是不充分地使用一个单一的值。然后,可以参考湿度、压实压力、粒径和形状等参数的变化来研究指纹。

权威要求:EMEA, FDA,度量衡

测量粉末流动可以评估行为,例如,填充包装,瓶子和胶囊到最小的重量。流动行为无疑将影响,例如,片剂硬度和胶囊填充重量,这两者都可能被严格控制到严格的规格。

通过对粉末流动特性的更严格控制,了解并改进填充重量的变化,可以减少浪费,进而提高利润。

切片/剪切通过粉末柱允许移动通过样品最小的扰动时,以相同的螺旋路径角度作为叶片轮廓。这可能是可取的,当需要向下移动通过列以最小的干扰,因此影响样品为了测量特点的上行周期测试或当寻求通过一列“削减”为了测量一个蛋糕的力量,压实/整合后形成的规定的应力,以模拟储存条件。

粉末流动叶片使一切不同

从工程角度看:专利刀片是一个真正的螺旋,可以用数学描述,不像刀片适合市场上的其他粉末测量设备。螺旋叶片自然切割通过柱的粉末被测试,并否定了复杂的扭矩测量系统的需要。可重复制造的数控加工,它允许稳定的微系统实现非常重复性,高度鉴别的结果,从一个可靠的,简单的和损失的成本雷竞技苹果app下载配件。

在评论这项专利时,稳定微系统公司(Stable Micro Systems)的技术总监吉姆·沃克(Jim Walker)雷竞技苹果app下载说:“叶片的设计是实现可重复粉体流量测量的最重要因素。在其他仪器上使用的非螺旋叶片是由一个扁平的薄片弯曲的,并对被测试的粉末呈现出一个大而平坦的中心区域。它有效地压缩了叶片下的粉末柱,在其通过样品的路径。因此,任何轴向力读数都会被破坏,由于叶片设计的不足,这些仪器被迫依赖扭矩测量。”

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