为什么要测量粉末的流动特性?

保持粉末流动正确和一致是至关重要的在所有阶段的生产和通过最终用户。

据估计，在所有工业中使用的所有材料中，超过50%在某个阶段是粉末形式的。

客观测量粉末和颗粒流量可以:

允许客户避免大量的成本和时间涉及卸载粉末，不会流出存储容器

帮助实现最佳的产品配方与性能，以适应要求

提高产品的质量和一致性

通过优化存储、包装、装卸和运输节省成本

雷竞技苹果app下载稳定的微系统粉末流动分析仪是一种准确可靠的测量粉末流动特性的方法。

制造商可以评估和避免典型问题，如原料的批次和来源变化，储存或运输过程中的结块以及从料斗或垃圾箱中排放的问题。了解有关典型粉末流动问题的更多信息

如果你的公司是数百万在生产过程中使用粉末的公司之一，你不需要我们提醒你保持生产线平稳运行是多么重要。例如，在储存或运输过程中发生固结或在料斗中形成堵塞的后果可能既非常不方便又非常昂贵。

对流动特性的测量将能够客观地做出接受/拒绝的决定，而在粉体加工前和加工过程中对粉体特性的了解将能够在输送、混合、压片和储存粉体时优化配方和关键工艺步骤，从而使工艺的控制操作更具成本效益。

当选择一个新的供应商时，甚至当从通常的供应商交付一批新产品时，流动特性的变化可能会导致存储和处理过程中的大问题。粉末流动分析仪允许新交付项目的质量控制。

测试可以在短时间内进行，以产生一个读数，告诉操作员粉末是否会以可接受的方式处理/执行。这种理念允许用户在决定填充料仓或开始加工之前对小批量粉末进行测试，从而节省了大量的时间和金钱，通常是由于卸载堵塞的料仓造成的。

研发团队需要优化粉末的混合和助流剂的添加。这对于实现性能最佳的最终产品是必要的，而不会有流动问题的风险或过度使用昂贵的流动改善添加剂，可能导致最终产品变质和昂贵的浪费。

粉末流动分析仪允许产品开发团队测试新产品配方和混合物的流动特性，然后再运行粉末通过工艺或装入一个大容器。您将能够将粉末措施与工艺和最终产品特征进行排序和关联。

在产品的生命周期中，可能会发现更便宜的替代成分。虽然从表面上看，这些便宜的成分可能具有相同的规格，但它们的行为可能并不“相同”，因为具有相同名称的产品可能具有很大的性能差异。

需要进行信心检查，以确定它们在储存后是否以同样的方式输送和流动，它们是否同样受到湿度和温度等因素的影响，以及这些更便宜的成分是否会最终增加工厂成本，因为必须花时间清理阻塞的过程和筒仓。

测量粉末流量可以评估粉末在输送机、溜槽、筒仓、空气升降机等中的行为，以及当填充包装、瓶子和胶囊达到最小重量时的行为。在储存、输送和运输过程中，会发生离析、磨损和结块等问题。

获得粘结力、结块、粉末速度和流动依赖性的测量意味着可以用几个数字来表征粉末，从而创建一个“指纹”，而不是用一个不充分的单一值。然后，可以根据湿度、压实压力、颗粒大小和形状(仅举几例)等变化参数对指纹进行研究。

测量粉末流量可以评估行为，例如，将包装、瓶子和胶囊填充到最小重量。流动行为无疑会影响，例如，片剂硬度和胶囊填充重量，这两者都可能被严格控制到严格的规格。

由于对粉末流动特性的更严格控制，了解和改进填充重量的变化可以减少浪费，从而提高利润。

切片/剪切通过粉末柱允许运动通过样品时，以最小的干扰，以相同的螺旋路径角度移动的叶片轮廓。这可能是可取的，当要求以最小的干扰向下通过柱，从而对样品产生影响，以测量测试向上循环的特性时，或者当寻求“切割”柱，以测量压实/固结到指定应力后形成的饼的强度，以模拟存储条件。