纹理分析和材料测试术语

纹理分析和材料测试有许多技术术语，可能需要解释，以全面了解这些领域。虽然术语可能特定于纹理分析或材料测试(通常采用更基本的方法)，但两者都有许多共同的术语。术语可以分为以下几类:

样本特征-与样品的结构和性能有关的术语。

设备方面-与用于进行测试的设备有关的术语。

测试类型-解释可能用于纹理分析或材料测试的方法。

数据项-如何理解与你捕捉到的数据有关的词语。

测量参数-解释用于描述从图表中获得的结果的词汇。

样本特征

磨损。使表面粗糙或划痕磨料磨损。

磨料磨损。当硬颗粒在压力下在表面上滑动或滚动时，物质从表面上的移走或位移。这些颗粒可能是松散的，也可能是与被磨损表面接触的另一个表面的一部分。与粘着磨损。

各向异性。位移:材料力学性能相对于方向的变化

艰苦的条件。凸出物:固体表面的小尺度不规则地形中的凸出物

脆性裂纹扩展。裂纹的突然扩展，除了弹性地储存在体内的能量外不吸收任何能量。显微镜检查可以发现一些肉眼无法察觉的变形。

脆性断裂。分离:固体的分离，伴随很少或没有宏观塑性变形脆性断裂通常发生在裂纹快速扩展的情况下，其能量消耗比韧性断裂少。

屈曲。一种压缩现象，在某种临界荷载水平后，梁、柱、板、棒或薄板产品形式产生凸起、弯曲、弯曲、扭结或其他波浪状态。

分裂沿一定的晶体平面或其他平面结构特征劈裂或分裂的倾向。

蠕变。在压力下发生的与时间有关的应变。以递减速率发生的蠕变应变称为初级蠕变或瞬态蠕变;蠕变:以最小的和几乎恒定的速率发生的，次级或稳态蠕变;以加速速率发生的，三级蠕变。

扭曲。变形:由于施加应力或残余应力的释放而发生的与原始尺寸、形状或轮廓的任何偏差

韧性裂纹扩展。缓慢的裂纹扩展伴随着明显的塑性变形，需要从体外提供能量。

韧性断裂。以撕裂材料为特征的断裂，伴随着可观的总塑性变形和相当大的能量消耗。

延性。材料在破裂前塑性变形的能力。在拉伸试验中通过伸长或面积缩小来测量，在拔罐试验中通过高度或拔罐来测量，或在弯曲试验中通过弯曲半径或角度来测量

弹性。材料在卸下载荷后恢复其原始形状的能力。

耐力。耐受力:一种材料承受反复施加应力的能力

乏力在重复或波动的应力作用下导致断裂的现象，其最大值小于材料的极限抗拉强度。疲劳失效通常发生在静态施加的载荷不会产生明显影响的情况下。疲劳断裂是渐进的，开始是在波动应力作用下生长的微小裂纹。

的灵活性。弹性:一种材料可以反复弯曲或弯曲而不发生断裂的性质或状态

流。当一个材料元素内的平行平面以平行方向移动(滑动或滑动)时;在剪应力作用下发生。以这种方式连续作用，在恒定的体积和不解体的材料，被称为屈服，蠕变或塑性变形。

骨折。(1)坚硬材料的开裂或断裂。(2)试样破碎时产生的不规则表面。

碎片。试样在负载下碎裂成小块。

磁滞。当材料受到重复加载时，在任何加载或卸载周期中发生的永久吸收或损失能量的现象。

各向同性。指一种材料在各个方向上具有相同的物理或机械特性的术语。

延展性。塑性:材料在压缩时允许塑性变形而不断裂的特性

可熔性。(1)产品在加热时流动和扩散的程度。(2)产品的颗粒在加热时流动在一起并形成连续熔化质量的能力。

柱头。拉伸载荷下试样截面积的局部减小。在计算工程应力时忽略了它。

雷竞技能提钱出来吗物理特性。一种材料的性质，其确定不涉及试件的变形或破坏。例如，密度、电导率、热膨胀系数、磁导率和晶格参数。不包括化学反应性或更恰当地被视为机械性质的性质。

可塑性。使材料经受永久变形而不破裂的特性。

柔软。当一个被支撑的样品水平延伸时(在悬臂中)下降的距离。

泊松比。由均匀分布的轴向应力低于材料的比例极限而产生的横向(横向)应变与相应轴向应变之比的绝对值。

残余应力。由于塑性变形而留在物体内的应力。

剪切断裂。在剪切应力作用下，晶体(或多晶块)通过滑动或撕裂而分离的一种韧性断裂。

回弹。材料变形后恢复到原来形状的程度。它也被称为恢复。

应变硬化。在温度低于再结晶范围时，由塑性变形引起的硬度和强度的增加。也称为加工硬化。

放松压力。蠕变的另一个术语。

压力增加。引起局部应力增加的轮廓变化或结构的不连续。

撕裂强度。对材料抗撕裂能力的测量。

热疲劳。由于温度梯度随时间变化而导致的断裂，从而在结构中产生循环应力。

粘弹性。材料在变形时既表现出粘性又表现出弹性的特性。

穿的。损坏:由于固体表面与接触表面或物质之间的相对运动而造成的对固体表面的损坏，通常包括物质的逐渐损失

产量。结构材料塑性变形的证据。也称为塑性流动或蠕变。

设备方面

校准。通过测量或与标准比较，确定测量(测试)仪器上每个刻度读数的正确值。

校准。通过与参考仪器或一套参考标准所指示的值进行比较来确定重要参数的值

能力。在试验机中，试验机所设计的最大负载和/或位移。有些试验机有多个负载能力。这些都配备了配件，使容量可以根据需要进行修改。

约束。对物体变形的任何限制。

伸长计。一种用于测量由于施加或消除一种力而引起的在给定量规长度上的长度变化的仪器常用于试件拉伸试验。

帧偏转。纹理分析仪设置在测试期间的移动，主要是由于测压元件弯曲。它可以使用框架刚度校准。

测量长度。原始长度:测定应变或长度变化的那部分标本的原始长度

负载细胞。记录样品的机械响应的机电设备。

负载。在试验机中，施加在试件上的力，用牛顿等单位来测量。

润滑剂。为了减少两个表面之间的摩擦或磨损而夹在两个表面之间的任何物质。

切口深度。从试样表面到缺口底部的距离。在圆柱形试样中，通过加工环形槽除去的原始横截面积的百分比。

标本。用于破坏性或非破坏性测试的标准尺寸或结构的测试对象。可以从样品的每个单元中切割一个或多个样品。

应变仪。用于测量材料在拉伸或类似试验中产生的少量应变的装置。将一圈细金属丝安装在一张呈矩形的纸、塑料或类似的载体矩阵(衬底材料)上。这是粘在测试样本的一部分。当线圈随试样延伸时，其电阻成正比地增加。这被称为粘接电阻应变计。其他类型的量规测量实际变形。有时会使用机械、光学或电子设备来放大应变，以便于读取。

目标状态。一旦纹理分析器通过触发器，它所传递的力、距离或应变。

热电偶。一种测量温度的装置，由两种不同金属或合金的长度组成，一端电连接，另一端与电压测量仪器相连当一个结比另一个结热时，产生的热电动势大致与热结和冷结之间的温差成正比。

宽容。量程:允许一个量(如尺寸、性质或组成)变化的量;公差是最大允许限度之间的差值。

触发力。仪器将移动探针，直到它检测到一个大于触发力设置。一旦达到这个点，测量就开始了。这确保了不同尺寸的产品都被考虑在内。该设备还允许仪器测量产品高度。

验证。检查或测试仪器以确保符合规格。

验证加载范围。在试验机的情况下，试验机在规定的允许变化范围内给出结果的指示负载范围。

游标。一种短的辅助刻度，它沿着仪器的主刻度滑动，使主刻度最小主除法的读数更精确。

测试类型

弯曲试验。看到挠曲测试。

布氏硬度试验。硬度试验:一种测定材料硬度的试验，方法是把直径一定的硬质钢球或硬质合金球在一定的载荷下塞进材料中结果用布氏硬度数表示。

毛细管流变仪。毛细管测量:流入或在毛细管内流动的液体的测量和分析沿毛细管的压差作为液体流速的函数进行测量，并从该数据推断出一些流变学信息。

爬鼓剥离试验。一种测定相对柔性和刚性材料之间粘合剂抗剥离性的方法。

压缩性和恢复试验。在压缩/减压循环中测量材料性能的方法。该测试的目的不是指示长期(蠕变)行为。

压缩试验。测定材料在压缩(碾压)载荷下的性能的方法。

蠕变断裂试验。一种同时测量试样逐渐变形和破裂时间的试验。一般来说，变形比蠕变试验中产生的变形大得多。

蠕变试验。测定材料在给定温度下在给定载荷下延伸的方法。其确定通常包括绘制恒定载荷下的时间延伸曲线;一次测试可能要持续好几个月。结果通常表示为在给定的规长上每小时的延伸率。

挤压测试。压缩一个样品，直到流动通过一个出口。纹理分析同时使用前挤压(强制通过孔径)和后挤压(强制围绕压缩探头向后挤压)。

疲劳试验。测定材料在波动载荷下的性能的一种方法。

挠曲测试。受简单三点弯曲载荷作用的材料性能的测量方法。

曲。在材料强度研究中使用的术语，用来表示物体(通常是杆或梁)弯曲而不断裂的特性。

断裂试验。打破一个标本，用肉眼或低倍显微镜检查断裂的表面，以确定诸如成分、晶粒尺寸、外壳深度或内部缺陷等。

Lastometer。用球形测深仪测量圆形皮革样品在单轴应变作用下的响应。当应用于皮革以外的材料时，也被称为球爆试验。

渗透测试。用比样品本身截面积小的探针穿透样品。这导致试样内部的剪切力和压缩力以及其表面的拉应力。

物理测试。用于确定材料物理性能的全部范围的方法。雷竞技能提钱出来吗除了密度和热、电和磁特性，物理测试方法还可以用于评估简单的基本物理特性，如颜色、结晶形式和熔点。雷竞技能提钱出来吗

洛氏硬度试验。一种压痕硬度测试，使用校准的机器，在恒定负载下利用压痕深度作为硬度的测量。

拉伸应力。一种使弹性体在典型应力平面两侧的两部分拉开的应力。

摩擦学。与相对运动中相互作用的表面有关的科学和技术。

维氏硬度试验。一种使用金刚石锥体压头和可变载荷的压痕硬度测试，可以对所有硬度范围使用一个硬度标尺。又称金刚石金字塔硬度试验。

数据项

准确性。(1)实验确定值与接受测试的材料的参考值之间的一致或对应。参考值可以由公认的标准确定(如ASTM所确定的标准)，或者在将测试方法应用于大量或批次材料中的所有取样单元所获得的平均值也可以使用。(2)计算结果或仪器读数接近计算或测量量真实值的程度。

批处理。量:在被认为是均匀的条件下生产的某种产品或物质的一定数量

偏见。误差:导致测量或测试结果的总体平均值与公认的参考值或真值之间的差异的系统误差

的特点。一个样本或总体中物品的性质，当测量、计数或观察时，有助于区分物品

错误。偏离正确值的偏差。在试验机的情况下，由校准装置指示的负载从试验机指示的负载中减去所得到的差值。

估计。由估计程序对给定样本计算出的一个或多个参数的特定值。

估计。从一个样本中的观察值对一个或多个未知总体参数的数值作出统计推断的一种程序。

观测值。由测试或测量结果确定的特性的特定值。

百分比误差。在试验机的情况下，以百分数表示的误差与施加载荷的正确值之比。

人口。所有可能的样品的假设集合，可以从考虑的材料以指定的方式制备。也被称为宇宙。

精度。一致性:随机选择的个别测量或测试结果之间的一致程度测量误差的标准偏差可作为“不精密”的衡量标准。

可重复性。一个术语，用来指在单个实验室中与一组特定设计的可变性源相关的测试结果可变性。

再现性。用于描述测试结果可变性的术语，这些可变性与从单个实验室内部和实验室之间获得的特定定义的方差分量相关。

样本。从一个批次或工艺流程中提取的一个或多个产品单元(或相对少量的散装材料)，并进行测试或检查，以提供有关该批次或工艺流程的属性、尺寸或其他质量特征的信息。不要和标本混淆。

标准差。方差:用方差的正平方根表示的观测值或结果的离散度的最常用度量

统计。从样本中观察到的值计算出来的汇总值。

不确定性。对测量值的可变性的一种表示，它考虑到误差的两个主要组成部分。(1)偏差;(2)由于测量过程的不精确而产生的随机误差。

方差。方差:对观测值或测量值的平方离散度的度量，表示为总体平均值或样本平均值的平方偏差之和的函数

测量参数

表观变形模量。变形20%时的工程应力除以工程应变。从Chu和Peleg 1985。

表观弹性极限。在应力/应变图上没有显著直线部分的材料的弹性极限的任意近似。

渐近(松弛/剩余)模量。在应力松弛试验中，工程应力水平渐近线除以工程应变。这是样品坚固程度的一个指标。

平均线性应变。参见工程应变。

弯曲模量。这与测量的最大力有关，定义为3WL/2bhh，其中W= max。力，L=梁上的长度，b=梁的宽度，h=梁的高度。

键的强度。使两个基材之间的粘合剂粘合破裂所需的应力(拉伸载荷除以粘合面积)。也称为剥离强度。

破坏载荷。最大载荷:施加在试样或结构构件上的最大载荷(或力)另见断裂强度。

断裂强度。骨折处的应力。也称为断裂强度或断裂强度。

布氏硬度值HB。由布氏硬度方程计算出的与施加载荷和球压头产生的永久压痕表面积有关的数字。

体积弹性模量K。阻力:对体积变化的阻力的量度;静流体应力与相应单位体积变化的比值。又称体积模量、压缩模量、静压模量和体积弹性模量。

模量的共鸣。弦:在应力-应变曲线上任意两点之间所画的弦的斜率

压缩系数。压力变化对流体或固体相对体积变化的响应。

摩擦系数，µ。阻力:抵抗两个物体之间切向运动的力与将这两个物体压在一起的法向力之比

内聚强度。在拉伸试验中，如果材料没有塑性变形，导致断裂的理论应力。

遵从性。材料刚度的倒数。

抗压强度。一种材料所能产生的最大压应力。对于脆性材料，压缩失败的破裂，抗压强度有一个确定的值。对于延展性、可延展性或半粘性材料(它们在压缩中不会因破碎断裂而失效)，抗压强度的值是一个任意值，取决于被视为材料有效失效的变形程度。

压应力。使物体沿所施加的载荷方向变形(缩短)的应力。

抗压屈服强度。使材料表现出特定变形的应力。

蠕变率。材料在恒定温度下受应力作用的时间变形率。它是由某一给定时间的蠕变应变-时间曲线的斜率由笛卡尔图确定的。

蠕变断裂强度。在规定的恒定环境下，在规定的时间内引起蠕变试验断裂所需要的应力。

蠕变应变。蠕变试验中施加应力产生的随时间变化的总应变(延伸加上初始测量长度)。

抗蠕变强度。在规定的恒定环境下，在规定的时间内引起规定数量的蠕变应变所需要的应力。

蠕变压力。恒定荷载除以试件的原始横截面积。

抗压。产生断裂所需的压缩载荷。

变形(荷载作用下)。变形:由于压力、热变化、水分变化或其他原因而引起的物体形状的变化长度单位的:以长度单位测量的

变形能量。使材料变形到一定程度所需要的能量。

密度(绝对)。质量:固体物质单位体积的质量

弹性变形。变化:与施加的力的增加或减少成正比并与之相一致的尺寸变化线弹性断裂力学。一种断裂分析方法，可以确定在含有已知大小和形状的裂纹样缺陷的结构中引起断裂不稳定所需的应力(或载荷)。胡克定律。应力与应变成正比。胡克定律假设完全弹性行为。它没有考虑到塑料或动态损失特性。

弹性能量。在弹性范围内使材料变形所需的能量，忽略内摩擦引起的小热损失试样吸收的能量:试样每单位体积的材料所吸收的能量，该材料包含在被测试的量规长度内它是通过测量应力-应变曲线下的面积，直到指定的弹性应变来确定的。

弹性极限。能施加在材料上的最大应力，而不引起应力完全释放后仍然存在的永久变形。对于应力/应变图中有显著直线部分的材料，弹性极限近似等于比例极限。对于不表现出显著比例极限的材料，弹性极限是一个近似值(表观弹性极限)。

弹性恢复。在硬度试验中，载荷解除后压痕原始尺寸的缩短。

弹性韧性。应力:在使材料受力达到弹性极限时所吸收的能量;或者当应力从弹性极限释放时所能恢复的能量。

弹性应变能。外力作用使物体发生弹性变形所消耗的能量。基本上，在弹性变形过程中所做的所有功都被储存为弹性能，这些能量在施加的力释放时被恢复。

伸长。在机械试验中使用的术语，用来描述试件在受力时的延伸量。这通常表示为初始规范长度的百分比(这是指一个样品的恒定横截面)。

耐力的极限。假定一种材料可以承受无限次应力循环的最大应力。应说明最大应力值和应力比。

工程应变。有时用于平均线性应变或常规应变的术语，以区别于真实应变。在拉伸试验中，它的计算方法是用量规长度的变化量除以原始量规长度。

工程压力。有时用来表示传统的应力，以区别于真正的应力。在拉伸试验中，其计算方法为施加在试件上的断裂载荷除以试件的原始横截面积。

失败的粘度。在片剂直径压缩试验中，拉伸强度除以应变率。应变计算为试验过程中所经历的直径变形除以直径。应变速率是应变到失效的时间除以所花费的时间。

疲劳寿命。在失效发生之前，材料所能承受的特定性质的波动应力和应变的循环次数。

弯曲弹性模量。弯曲模量的替代术语。

流压力。看到屈服应力。

断裂强度。断裂开始时最小截面积上的真法向应力。这个术语通常适用于无缺口试样的拉伸试验。然而，有许多实验配置可用于研究断裂。

断裂韧性。抗裂缝扩展的度量方法的通称。这一术语有时仅限于直接适用于裂缝控制的裂缝力学试验结果。然而，该术语通常包括不基于断裂力学分析的缺口或预裂试样的简单测试结果。后一种类型的测试结果通常对裂缝控制有用，基于服役经验或与裂缝力学测试的经验相关性。

硬度。衡量材料抗表面压痕(有时是表面磨损)能力的指标。它可以被认为是产生某种特定类型的表面变形所需的应力的函数。硬度没有绝对的标尺;因此，为了定量地表示硬度，每种类型的测试都有自己任意定义的硬度标度。压痕硬度可通过布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度和巩膜硬度试验测定。

压痕硬度。压痕:由硬度测试确定的材料对压痕的耐受力压头可以是球形的，也可以是菱形的，在规定的载荷下压入材料表面一段时间。

初始应变。在蠕变试验中，一旦达到给定的加载条件，固体中的应变。有时称为瞬时应变。

初始应力。在应力松弛试验中，试件在达到给定约束条件时所受的应力。有时被称为瞬时应力。

初始切线模量。加载开始时应力-应变曲线的斜率。

线性(拉伸或压缩)应变。在原线性尺寸上，由于力的作用，单位长度的变化。长度的增加被认为是积极的。

最大负载。(1)荷载循环中值最高的荷载。(2)用于确定结构构件的强度:在失效前所能承受的载荷是明显的。

最大应力。应力循环中最大的应力，拉应力为正，压应力为负。

机械滞后。在弹性极限内加载和卸载一个完整循环所吸收的能量，用加载和卸载时应力-应变曲线的闭环表示。

机械性能。应力:一种材料在受力时显示其弹性和非弹性的特性，或涉及施加应力的强度和产生的应变之间的关系本标题所包括的性能是那些可以通过机械测试记录的性能，例如弹性模量、抗拉强度、伸长率、硬度和疲劳极限。

弹性模量。硬度:一种材料的硬度或硬度的量度低于比例极限的应力与相应应变的比值。在应力-应变图中，弹性模量是应力-应变曲线在应力应变线性比例范围内的斜率。也称为杨氏模量。对于在整个弹性范围内不符合胡克定律的材料，弹性模量通常取应力-应变曲线在原点或低应力时的切线斜率、从原点到应力-应变曲线上任意指定点的割线斜率，或连接应力-应变曲线上任意两个特定点的弦。在这些情况下，模量分别被称为切线模量、割线模量或弦模量。

弹性模量。当载荷达到弹性极限时，材料中储存的能量。它是通过测量应力-应变曲线下直至弹性极限的面积来确定的。

弯曲断裂模量。在弯曲失效的梁的极端纤维中，最大拉应力或压应力的值(任何导致破坏的)。

断裂模量。弯曲或扭转试验中断裂时的名义应力。在弯曲过程中，断裂模量是断裂处的弯矩除以截面模量。

韧性模量。在静载荷作用下，使一种材料达到失效状态所需要的每单位体积的功

正常的压力。与力作用的平面垂直的应力分量。正应力可以是拉伸的，也可以是压缩的。

抵消屈服强度。弹性极限的任意近似。它是应力-应变图与平行于图的直线部分的直线的交点对应的应力。偏移量是指应力-应变图原点与平行线与应力轴交点之间的距离。偏移量通常用%应变表示。

偏移量。应力-应变曲线的初始部分与与应力-应变曲线在某一应力值(通常为0.2%)处相交的平行线之间沿应变坐标的距离，该应力值用于表示屈服强度。用于没有明显屈服点的材料。

剥离强度。粘合剂强度的测量。它是单位宽度上的平均载荷。

塑性变形。变形:引起变形的载荷被移除后留下的变形它是形变超过材料弹性极限的永久部分。

塑料的不稳定。拉伸试验中的变形阶段，此时塑性流动变得不均匀并开始缩颈。

塑性应变。当初始应力被移除时，尺寸变化不会消失。通常伴有一些弹性变形。

主应力(正常)。应力:相对于所考虑平面的所有可能方向，平面上某一点的法向应力的最大值或最小值在这些主平面上剪应力为零。在三个相互垂直的平面上有三个主应力。某一点的应力状态可以是(1)单轴，即三个主应力中有两个为零的应力状态;(2)双轴，即三个主应力中只有一个为零的应力状态;或(3)三轴，即一个主应力都为零的应力状态。多轴应力是指双轴或三轴应力。

证明压力。(1)会在材料中引起规定的微小永久变形的应力。(2)施加在构件或结构上的指定应力，以表明其承受使用载荷的能力。

比例极限。应力与应变成正比的最高应力。它是应力-应变图中曲线为直线时的最高应力。许多材料的比例极限等于弹性极限。

复苏。一种材料经过压缩和恢复试验后从变形中恢复的能力。在压缩和恢复试验中，通常用%表示。

松弛曲线。剩余应力或松弛应力随时间变化的曲线。

弛豫率。松弛曲线在给定时刻的斜率绝对值

放松。由于蠕变而减少材料中的应力。也被称为压力放松。

放松压力。在应力松弛试验中，初始应力减去给定时间的剩余应力。

残余应力。应力松弛试验中在给定时间内所剩余的应力。

弹性。弹性:一种材料在弹性变形时吸收能量并在释放载荷时恢复到原来形状的能力

洛氏硬度值，HR。压头上的载荷从固定的小载荷增加到大载荷，然后再回到小载荷时，压口深度净增加的数值。洛氏硬度数字总是用刻度符号表示所使用的穿透器、负载和表盘。

断裂强度。失败时的压力。又称断裂应力或断裂应力。

割线弹性模量。应力-应变图中曲线上任意一点的应力与应变之比。它是一条直线从原点到应力-应变曲线上任意一点的斜率。

剪切模量，G。当剪切应力低于材料的比例极限时，剪切应力与相应剪切应变的比值。剪切模量通常由扭转试验确定。也称为刚性模量。

抗剪强度。一种材料所能承受的最大剪应力。剪切强度是根据剪切或扭转试验期间的最大载荷计算的，并基于试件横截面的原始尺寸。

剪切应力。(1)当金属晶体中的平行平面相互滑动时存在的应力。(2)与力作用的平面切向的应力分量。也称为切向应力。

刚度。(1)材料抗弹性变形的能力。(2)应力与应变的比值;产生给定应变所需的应力越大，材料就越坚硬。

应变能。测量材料在载荷作用下直到断裂时的能量吸收特性。它等于应力-应变图下的面积，是材料韧性的衡量标准。

应变硬化指数。真应力-真应变指数关系中的指数值。也称为“n值”，它与材料在工作操作中被拉伸的能力有关。

应变率敏感性。在给定的塑性应变水平和给定的温度下，引起一定的塑性应变率增加所需要的应力的增加。

应变率。拉伸的时间速率。由于应变是无量纲的，应变速率的单位是时间的倒数。

压力。零件或试样的线性尺寸的单位长度变化量，通常用%表示。应变，正如大多数力学试验所使用的，是基于试样的原始长度。

的力量。材料所能承受的最大名义应力。总是由应力类型限定(拉伸，压缩或剪切)。

应力松弛曲线。剩余应力或松弛应力随时间变化的曲线。松弛应力等于初始应力减去剩余应力。也被称为压力-时间曲线。

应力松弛。在恒定温度下经受长时间恒定应变的材料中的应力减小。应力松弛行为在蠕变试验中确定。材料的应力松弛行为通常表现在应力松弛曲线中。

压力。(1)试样所受载荷除以试样所经过的面积。与大多数力学试验一样，应力是基于原始的横截面积，而不考虑由于施加载荷而引起的面积变化。这有时被称为工程应力。真应力等于荷载除以它作用的瞬时横截面积。(2)抵抗正在或曾经受到外力的材料体积或形状变化的内部分布力或力的分量的强度。

应力-应变图。对应的应力和应变值相互对应的图。通常在y轴上垂直绘制应力值，在x轴上水平绘制应变值。

应力-应变率。在任何载荷或挠度下的应力除以应变。低于材料的弹性极限，就等于弹性模量。

切线模量。应力应变曲线在任何特定应力或应变下的斜率。

拉伸试验。测定材料在单轴载荷下的性能的方法，单轴载荷会使试样拉伸。一个已知长度和截面的纵向标本两端被抓住，并以缓慢、可控的速度拉伸，直到破裂发生。

总伸长。在拉伸试验中断裂的试样永久延伸的总量。

韧性。材料在破裂前吸收能量并发生塑性变形的能力。

转变温度。(1)任意定义的温度，在该温度范围内，材料的断裂特征(通常由缺口试样测试确定)迅速变化，如从主要纤维状(剪切)断裂到主要晶体状(解理)断裂。(2)有时用于表示在延性随温度迅速变化的范围内任意定义的温度。

真正的压力。(1)由给定荷载增量引起的尺寸变化与施加荷载增量之前的尺寸大小之比。(2)在受到轴向力的物体中，观察时刻的规长与原始规长之比的自然对数。也被称为自然应变。

真正的压力。外加荷载除以荷载作用的横截面的实际面积。它考虑了随荷载变化而发生的截面变化。

极限伸长。材料在拉伸载荷下断裂伸长率的交替项。

极限强度。材料在不断裂的情况下所能承受的最大应力(拉伸、压缩或剪切)，由最大载荷除以试件的原始横截面积确定。也称为公称强度或最大应力。

统一的伸长。在拉伸试验中，在最大负荷下，紧挨着颈缩开始前的伸长率

统一的应变。在局部应变(缩颈)开始之前发生的应变;拉伸试验中最大载荷的应变。

维氏硬度值HV。由特定几何形状的方形金字塔形金刚石压头所产生的与施加载荷和永久压痕表面积有关的数字。

屈服点延伸。完成屈服过程所需要的应变量。它是从屈服开始到应变硬化开始测量的。

屈服点。第一个应力:材料中的第一个应力，通常小于可达到的最大应力，在此应力下应变的增加不会引起应力的增加只有某些材料——那些表现出从弹性变形到塑性变形的局部的、非均匀类型的转变——才会产生屈服点。如果屈服后应力下降，则可以区分上屈服点和下屈服点。流量曲线突然下降的负荷称为上屈服点。流量曲线上显示的恒定负荷是较低的屈服点。

屈服强度。当一种材料表现出特定的偏离应力和应变比例时的应力。通常使用0.2%的偏移量。

杨氏模量。弹性模量的替代术语，特指在拉伸或压缩图的线性弹性区域内应力与应变的比率。