为什么要测量粉末的流动特性?

保持粉末的正确流动和一致是至关重要的，在制造的所有阶段，并通过最终用户。

据估计，在所有行业中使用的所有材料中，在某些阶段超过50%是粉状的。

粉末和颗粒流量的客观测量可以:

允许客户避免涉及的大量成本和时间卸粉，将不会流出存储容器

帮助实现最佳产品配方与性能的要求相适应

提高产品的质量和一致性

通过优化存储、包装、处理和运输来节省成本

雷竞技苹果app下载稳定微系统粉流分析器是一种准确可靠的测量粉体流动特性的方法。

制造商可以评估和避免典型的问题，如配料的批次和来源变化，存储或运输过程中的结块和从料斗或桶排放的问题。了解更多典型的粉末流动问题

如果你的公司是数以百万计的在生产过程中使用粉末的公司之一，你不需要我们提醒你保持生产线平稳运行是多么重要。例如，在储存或运输过程中合并或在料斗中形成堵塞的后果可能是非常不方便和非常昂贵的。

流动特性的测量将有助于做出客观的接受/拒绝决定，同时，粉末加工前和加工过程中特性的知识将使配方和关键工艺步骤在输送、混合、压片和存储粉末时得到优化，从而使工艺操作更具成本效益。

当一个新的供应商被选择，甚至当一个新批次的产品从通常的供应商交付时，流动特性的变化可能会导致存储和处理期间的大问题。粉末流动分析仪允许新交付的项目的质量控制。

测试可以在很短的时间内进行，产生一个读数，告诉操作员粉末是否能以可接受的方式处理/运行。该原理允许用户在决定填充料仓或开始加工之前，对小体积的粉末进行测试，从而大大节省了卸压料仓通常产生的时间和金钱。

研发团队需要优化粉末的混合和助流剂的添加。这对于实现最佳性能的最终产品是必要的，而不存在流动问题或过度使用昂贵的流动改善添加剂(可能导致最终产品变质和昂贵的浪费)的风险。

粉末流动分析仪允许产品开发团队测试新产品配方和混合物的流动特性，在运行粉末通过过程或装入一个大容器之前。您将能够排名和相关粉末措施的过程和最终产品的特点。

在产品的生命周期中，可能会发现更便宜的替代成分。虽然从表面上看，这些便宜的成分可能具有相同的规格，但它们的表现可能“不一样”，因为具有相同名称的产品可能具有各种各样的特性。

需要进行信心检查，以确定它们在储存后是否以同样的方式传递和流动，它们是否同样受到水分和温度等因素的影响，以及这些更便宜的成分是否最终会增加工厂成本，因为必须花费时间来疏通流程和料仓。

测量粉末流动能够评估粉末在传送带，斜槽，筒仓，空气升降机等，以及当，例如灌装包装，瓶子和胶囊到最小重量时的行为。在储存、输送和运输过程中，会发生离析、磨损和团聚等问题。

获得凝聚力，结块，粉末速度流动依赖的措施意味着粉末可以通过几个数字来创建一个“指纹”，而不是不充分的一个值。然后，可以根据湿度、压实压力、颗粒大小和形状等参数的变化来研究指纹。

测量粉末流动能够评估行为，例如，灌装包装，瓶子和胶囊到最低重量。流动行为无疑会影响，例如，片剂硬度和胶囊填充重量，这两者都可能被严格控制到严格的规格。

通过对粉末流动特性的更严格控制，了解并改善填料重量的变化，可以减少浪费，进而提高利润。

切片/剪切通过粉末柱允许运动通过样品与最小的干扰时，需要移动在相同的螺旋路径角叶片剖面。当需要以最小的扰动和对样品的影响向下移动柱，以测量测试向上循环的特性，或当希望“切割”柱，以测量压实/固结到指定应力后形成的饼的强度，以模拟存储条件时，这可能是可取的。